專業(yè)致力于硅酸鹽系列,、造紙助劑
自主研發(fā)、生產(chǎn)于一體的綜合性企業(yè)
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你知道四川硅酸鈉可以運(yùn)用在哪些領(lǐng)域嗎,?今天小編就給大家盤點(diǎn)一下,那些硅酸鈉的常應(yīng)用的地方!
硅酸鈉是無(wú)機(jī)硅化合物中發(fā)展比較廣泛的產(chǎn)品,,應(yīng)用已有100多年歷史,,應(yīng)用范圍幾乎滲透到國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)部門。硅酸鈉是制皂工業(yè)中有價(jià)值的填料,,將硅酸鈉摻入到洗衣皂中可緩沖洗衣皂的堿性,,減少洗衣皂在水中的損耗,并可增強(qiáng)洗滌能力和防止肥皂酸??;硅酸鈉在合成洗滌劑中起助洗、防腐,、穩(wěn)定泡沫的作用,;可用作造紙的填料;用于制造硅凝膠,、硅膠,;用作鑄造工業(yè)中粘結(jié)劑,粘接砂和黏土,,制作成人們需要的各種各樣的鑄型和型芯,;水玻璃涂在金屬表面會(huì)形成堿金屬硅酸鹽及二氧化硅凝膠薄膜,使金屬免受外界酸,、堿等的腐蝕,;用作粘結(jié)劑來(lái)粘結(jié)玻璃、陶瓷,、石棉,、木材、膠合板等,;用于制造耐火材料,、白炭黑、耐酸水泥,;在紡織工業(yè)用作漿料,、浸漬劑,在紡織物染色和壓花紋時(shí)用作固染劑和媒染劑,,以及用于絲綢織物加重,;在皮革生產(chǎn)中加入水玻璃,它的分散的膠體二氧化硅用于生產(chǎn)軟皮革,;在食品工業(yè)可用于保存蛋類,,防止微生物進(jìn)入蛋殼空隙造成變質(zhì);在制糖工業(yè),,水玻璃可以脫除糖液中的色素和樹脂質(zhì),;此外硅酸鈉在醫(yī)學(xué)繃帶,、蓄電池制造、電焊條制造,、煉鋼等行業(yè)都有重要的用途,。
硅酸鈉的優(yōu)點(diǎn)很多,下面我們具體來(lái)了解下它的幾種不同作用領(lǐng)域:
1,、硅酸鈉單獨(dú)用作緩蝕劑
(1)硅酸鈉在冷鐵防銹中的應(yīng)用:將模數(shù)為2.0~2.8(.好為2.4)的硅酸鈉,,用水稀釋充分?jǐn)嚢韬箪o置,保留上層清液作為防銹液,。將除銹去污后的冷鐵浸泡在上述溶液中,,取出后使多余的溶液自動(dòng)流下,自然干燥即可,。處理后的冷鐵可在普通室內(nèi)保存1~2個(gè)月而不生銹,,在此期間可以隨意使用。
(2)硅酸鈉為主的堿性清洗液:采用以硅酸鈉為主要緩蝕劑的堿性清洗液對(duì)鐵器文物的脫鹽清洗效果較好,。硅酸鹽與鐵表面的氧化物發(fā)生反應(yīng),,生成部分Fe2O3、Fe2SiO4和Fe7SiO10,,這些新生成的物質(zhì)具有較強(qiáng)的抗腐蝕能力,。
(3)硅酸鈉對(duì)鋁合金的緩蝕作用:硅酸鈉主要通過促進(jìn)鋁合金的鈍化或在其表面形成轉(zhuǎn)化膜,抑制鋁合金的點(diǎn)蝕,,進(jìn)而減少裂紋源的產(chǎn)生,提高鋁合金在氯化鈉溶液中抗點(diǎn)蝕的能力及腐蝕疲勞壽命而起到緩蝕作用,,是一種陽(yáng)極型緩蝕劑,。同時(shí)硅酸鈉的濃度對(duì)鋁合金的緩蝕作用有很大的影響,當(dāng)添加0.20mg/g的硅酸鈉時(shí),,鋁合金在3.5%NaCl溶液中具有較好的緩蝕作用,。
(4)硅酸鈉被膜緩蝕劑:當(dāng)藥劑溶于水后,硅酸鈉被膜緩蝕劑中對(duì)金屬表面有強(qiáng)親和力的成分會(huì)在金屬表面形成一層細(xì)密,、堅(jiān)韌的硅鐵穩(wěn)定膜,,使金屬與腐蝕環(huán)境隔絕開來(lái),從而可有效地防止金屬腐蝕,。另外,,所形成的膠態(tài)負(fù)離子吸附水中帶正電的離子構(gòu)成固定層,并向外擴(kuò)散構(gòu)成擴(kuò)散層,,兩界面處產(chǎn)生的動(dòng)電位使包圍在擴(kuò)散層中的難溶物質(zhì)過飽和度加大,,不易形成晶核,從而抑制了結(jié)垢的可能,。硅酸鈉被膜緩蝕劑的使用效果與藥劑濃度,、水溫,、水質(zhì)、水流速度,、材質(zhì)等因素有關(guān),。
2、硅酸鈉復(fù)配緩蝕劑
盡管如此,,硅酸鈉作為緩蝕劑單獨(dú)使用有一定的缺陷,,它成膜慢,所形成的膜有孔隙,,易形成硅垢,,所以它與其它物質(zhì)復(fù)配使用已成為一種發(fā)展趨勢(shì)。
(1)Njff-Ⅱ緩蝕劑:Njff-Ⅱ緩蝕劑由硅酸鈉,、鉬酸鹽,、有機(jī)胺復(fù)配而成,是主要控制陽(yáng)極反應(yīng)的混合抑制型緩蝕劑,。加量0.2%時(shí),,在鹽水鉆井液濾液中對(duì)G105鋼試片80℃動(dòng)態(tài)腐蝕的緩蝕率達(dá)88.19%。
(2)一種銅的緩蝕劑:以硅酸鈉為主,,與聚環(huán)氧琥珀酸(PESA),、苯駢三唑(BTA)、Zn2+復(fù)配使用的緩蝕劑當(dāng)其構(gòu)成配比為60∶40∶1∶8時(shí),,顯示出較好的協(xié)同效應(yīng),,此時(shí)對(duì)銅的緩蝕效果好。該復(fù)合水處理劑是以抑制陽(yáng)極腐蝕為主的緩蝕劑,,從環(huán)境保護(hù),、可持續(xù)發(fā)展的角度進(jìn)行研究具有重要意義。
(3)用于天然海水中的高效緩蝕劑:腐蝕介質(zhì)取自公園的天然海水,,鹽度是32%,,實(shí)驗(yàn)過程中,海水定期更新,。將硅酸鈉,、硫酸鋅、葡萄糖酸鈣,、烷基多糖苷和鎢酸鈉按一定比例置于容器中,,攪拌均勻所得的緩蝕劑是一種適用于天然海水中碳鋼的低毒、高效復(fù)合緩蝕劑,。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明,,未預(yù)膜時(shí)緩蝕劑的臨界濃度是280mg/L,此時(shí)對(duì)碳鋼的緩蝕率為93.8%,,并且試樣表面光亮如初,,沒有局部腐蝕,;預(yù)膜后緩蝕劑的臨界濃度降為210mg/L,此時(shí)對(duì)碳鋼的緩蝕率為93.1%,。
(4)碳鋼-銅復(fù)合體系緩蝕劑:以硅酸鈉為主,,與聚天冬氨酸、苯駢三唑,、鉬酸鈉的復(fù)配緩蝕劑是以抑制陽(yáng)極腐蝕為主的復(fù)合型緩蝕劑,,對(duì)碳鋼-銅復(fù)合體系有很好的緩蝕效果。在緩蝕劑總濃度為50.5mg/L,,其配比為60∶20∶1∶20時(shí),,其緩蝕效果為佳。
(5)高Cl-濃度環(huán)境中的復(fù)配緩蝕劑:硅酸鈉與鉬酸鈉復(fù)配后,,緩蝕劑毒性降低,。硅酸鈉形成的沉淀膜彌補(bǔ)了鉬酸鈉形成的鈍化膜的缺陷,從而在材料表面形成完整致密的保護(hù)膜層,,阻止腐蝕的發(fā)生和進(jìn)行,。在高Cl-濃度環(huán)境中,此緩蝕劑仍能有效地阻止Cl-通過膜層向金屬表面的遷移,,抑制金屬的腐蝕,。
(6)鋁-硅聯(lián)合緩蝕劑鋁-硅聯(lián)合緩蝕劑:由預(yù)膜液和封閉液組成。用鋁系復(fù)合緩蝕劑對(duì)水中碳鋼預(yù)膜后,,轉(zhuǎn)入含硅酸鈉的水中進(jìn)行封閉處理,,在原來(lái)氫氧化鋁膜上又沉積上相當(dāng)?shù)亩趸瑁詣?dòng)修補(bǔ)了膜的缺陷,,進(jìn)一步提高了鋁緩蝕膜的耐蝕性能,。鋁-硅聯(lián)合緩蝕劑不僅在淡水中具有好的緩蝕效果,而且在海水中,、在溫度較高的鹽水中同樣具有較好的緩蝕效果。
(7)鹽酸介質(zhì)中鋁合金復(fù)合緩蝕劑:由鉬酸銨,、硅酸鈉和鎢洛托品以一定比例復(fù)合而成的緩蝕劑是冷軋鋁板在1mol/LHCl中的非磷,、非鉻高效復(fù)合型緩蝕劑。當(dāng)其總濃度為10.6mg/L,,其中鉬酸銨,、鎢洛托品和硅酸鈉的較佳復(fù)合比為2.375∶468.750∶1.000時(shí),緩蝕率達(dá)到99.91%,。另外還有很多關(guān)于利用硅酸鈉與其他物質(zhì)復(fù)配制成不同功能的緩蝕劑,。
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